ZTP-200 မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်ဆေးပြားဖိစက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပါးလွှာသော ဆီချောဆီစနစ်ပါရှိသည်

ZTP-200 မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်တက်ဘလက် ဖိစက်အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပါးလွှာသောဆီချောဆီစနစ်

 

ZTP-200 မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်ဆေးပြားဖိစက်သည် အမှုန့်များကို ဆေးပြားများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းကို တစ်လွှာပါဆေးပြားများ၊ နှစ်လွှာပါဆေးပြားများ၊ လက်စွပ်ပုံဆေးပြားများ၊ အဝိုင်းဆေးပြားများနှင့် ပုံမမှန်ဆေးပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ZTP-200 မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်တက်ဘလက်ဖိစက်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ ပါရှိသောကြောင့် ကြီးမားသောတက်ဘလက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးစက်ပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။

၎င်းသည် GMP စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်-

Øတက်ဘလက်အလေးချိန်ကွာခြားချက်- ±3% (တက်ဘလက်များ > 0.3g အတွက်)၊ ±4% (တက်ဘလက်များအတွက် ≤ 0.3g)၊ ပျမ်းမျှကွာခြားချက်- ≤ ±2% (တက်ဘလက်ဖိစက်၏ တက်ဘလက်အလေးချိန်တိကျမှုသည် ပစ္စည်း၏ဖိအား၊ တက်ဘလက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မှိုများ၏တိကျမှုကဲ့သို့သော အချက်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။)

Øထွက်နှုန်း ၉၉% ကျော်သည် (ထွက်နှုန်းသည် အမှုန့်နှင့် မှိုများ၏ အခြေအနေကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။)

Øပစ္စည်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်သော 316L ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Øပစ္စည်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုမရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို SUS304 ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Øတက်ဘလက်အလေးချိန်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။

Øအနေအထား အယ်လဂိုရီသမ်အပေါ် အခြေခံ၍ ချို့ယွင်းနေသော တက်ဘလက်များကို အလိုအလျောက် ငြင်းပယ်ခြင်း။

Øကြိုတင်ဖိအားနှင့် အဓိကဖိအားအားများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း။

Øအများဆုံး ကြိုတင်ဖိအားနှင့် အဓိကဖိအားအား နှစ်ခုစလုံးသည် 100 kN ဖြစ်သည်။

Øလေကို ထုတ်လွှတ်ရန်နှင့် ဖိအားပေးချိန်ကို တိုးချဲ့ရန် အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်သော အချင်းကြီးသော အဓိက ကြိုတင်ဖိအားဘီးများ။

Øဖိအားထောက်လှမ်းမှုကို ပိုမိုတိကျစေရန်အတွက် ဖိအားရွေ့လျားမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဖိအားထောက်လှမ်းမှုဖွဲ့စည်းပုံအသစ်ကို တီထွင်ထားပါသည်။

Øလွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းတို့အတွက် အဆင့်မြင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်း။

Øအကောင်းဆုံး တက်ဘလက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အထူတသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဖိဘီးများအတွက် တောင့်တင်းသောအထောက်အပံ့။

Øဖိအားဘီးများ၏ အနေအထားကို မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ချိန်ညှိရန်အတွက် ဆာဗိုမော်တာ (ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ တီကောင်ဂီယာနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဝက်အူ။

Øဆာဗိုမော်တာစနစ်၊ တီကောင်ဂီယာနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအနက်ကို ချိန်ညှိရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ခဲဝက်အူ။ ကွာဟချက်ကို ဖယ်ရှားပြီး ဆေးပြားအလေးချိန်တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် dosing module တွင် ဖိအားစပရိန်တစ်ခုကိုလည်း တပ်ဆင်ထားသည်။

Øအထူးဆီဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ဆူညံသံလျှော့ချပေးသော စနစ်များ။

Øpunch and die လုပ်ငန်းစဉ်ကို နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ထပ်တူပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း အလွန်ကြာရှည်ပါသည်။

Øအမှုန့်၏သိပ်သည်းဆကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး တစ်ပြေးညီဖြည့်တင်းမှုကို သေချာစေရန် နှစ်ထပ်အလွှာသုံးလှော်ဖြည့်စနစ်။

Øအပြန်အလှန်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် နှစ်ထပ်အဖုံးဒီဇိုင်း။

Øတက်ဘလက်ဖိခန်းကို ထောင့်သေများမပါဘဲ ၃၆၀ ဒီဂရီ အပြည့်အဝဖွင့်နိုင်သောကြောင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသည်။

Øလမ်းညွှန်ရထားလမ်းများနှင့် punch and die များ ဖြုတ်တပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကျယ်ဝန်းသောနေရာရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

Øလေးကော်လံဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံသည်။

Øအပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပါးလွှာသော ဆီချောဆီစနစ်။

Øမြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော အထီးကျန်မြင်ကွင်း ပြတင်းပေါက်ဒီဇိုင်း။

Øစဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် အမြန်နှုန်းနိမ့် torque မြင့်မားသော မောင်းနှင်မှုနည်းပညာအသစ်။

Øအဆင့်မြင့် Siemens ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ အပြည့်အစုံ။

Ø၁၂ လက်မ Siemens ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ လက်ကိုင်ဘီးလည်ပတ်မှုမလိုအပ်ဘဲ၊ အလွန်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု။

Ø၁၅ လက်မ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး panel PC (ရွေးချယ်နိုင်သည်)။

Øပိုမိုအသုံးပြုရလွယ်ကူသော interface နှင့် ပိုမိုအဆင်ပြေသော လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသော UI ဒီဇိုင်းအသစ်။

Øထုတ်လုပ်မှုအချက်အလက်အားလုံးကို ပြသနိုင်၊ သိမ်းဆည်းနိုင်၊ ပြန်လည်ရယူနိုင်ပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်ပါသည်။

Øအသုံးပြုသူစကားဝှက်ကာကွယ်မှု။

အောက်ပါတို့သည် punch and die နှင့် track ၏ ဖြန့်ထားသော ပုံဖြစ်သည်။ tablet pressure လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံအတိုင်း ဘယ်မှ ညာသို့ မိတ်ဆက်ပေးသည်။

မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံပြသမှုမျက်နှာပြင်

တက်ဘလက်စက် လုပ်ငန်းစဉ်ပုံကြမ်း

Øဖြည့်ခြင်း- ဖြည့်မော်တာမှ မောင်းနှင်သော ဖြည့်ရထားလမ်းသည် ဖောက်အပေါက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏ အများဆုံးဖြည့်ပမာဏကို ရရှိရန် အောက်ဘက်ထိုးတံကို အောက်သို့ဆွဲချသည်။

Øတိုင်းတာခြင်း- တိုင်းတာရေးလက်ရန်း (သံဖြူကြေးဝါဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော) သည် အောက်ပိုင်း punch rod ကို အပေါ်သို့တွန်းပို့ပြီး ပုံသေပစ္စည်းပမာဏကို die hole ကိုဖြည့်နိုင်စေသည်။

Øကြိုတင်ဖိအား- အပေါ်နှင့်အောက် ကြိုတင်ဖိအားဘီးများသည် အမှုန့်ကို ကြိုတင်ဖိပေးပြီး အဓိကအားဖြင့် လေကိုထုတ်ပြီး ကြိုတင်ပုံသွင်းရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့်ဖြစ်သည်။

Øအဓိကဖိအား- အဓိကဖိအားဘီးသည် နောက်ဆုံးတွင် အမှုန့်ကို ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိသိပ်ပေးသည်။ အချင်း ၁၅၀ မီလီမီတာရှိသော အဓိကဖိအားဘီးကို ကြိုတင်ဖိအားဘီးနှင့် အချင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံတူညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ယာယီလဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ပုံသွင်းချိန်ပိုကြာစေသည်။

Øထုတ်လွှတ်ခြင်း- တက်ဘလက်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ အောက်ပိုင်းထိုးတံသည် ထုတ်လွှတ်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အပေါ်သို့ရွေ့လျားပြီး တက်ဘလက်ကို တွန်းထုတ်သည်။ ထို့နောက် တက်ဘလက်ကို အဓိကကိုယ်ထည်ခြစ်တံဖြင့် လက်ခံနိုင်သောလမ်းကြောင်းထဲသို့ လမ်းညွှန်ပေးသည်။

မှတ်ချက်- ၎င်းသည် ချို့ယွင်းနေသော တက်ဘလက်ဖြစ်ပါက ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် စွန့်ပစ်လမ်းကြောင်းထဲသို့ မှုတ်သွင်းပါမည် (တက်ဘလက်တစ်လုံးတည်း ငြင်းပယ်ခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သည်)။

တက်ဘလက်ဖိစက် အလုပ်လုပ်သည့်အခန်းကို ပိတ်ထားသောကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုမရှိ၊ ဖြုတ်ရလွယ်ကူပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသည်။ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့ကာ ခြစ်ရာများနှင့် သံချေးများကင်းစင်သည်။ အပေါ်ယံအရောင်သည် တသမတ်တည်းရှိပြီး ပွက်ပွက်ဆူခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းမရှိပေ။ ယူနစ်တစ်ခုလုံးကို ဆီဖြင့်ဆွဲထားသော သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တောက်ပြောင်မှုကောင်းမွန်ပြီး မျက်နှာပြင်ပြားသည်။ သံမဏိမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ඔප දැමීමဖြင့် ကုသထားသည်။ အသွင်အပြင်အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစိတ်ပြုပြင်ထားသည်။

Øအဓိကထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် Siemens အမှတ်တံဆိပ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ servo drive စနစ်သည် Delta အမှတ်တံဆိပ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ frequency converter သည် Schneider အမှတ်တံဆိပ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

ØSiemens S7-1200 PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အမြန်နှုန်းများကို ပေးစွမ်းပြီး 21 CFR အပိုင်း II နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်း၏ ergonomic ဒီဇိုင်းကို အင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်မှ ဝန်ထမ်းများက ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လက်ခံကြသည်။

Øဟာ့ဒ်ဝဲအရ S7-1200 PLC သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း၊ ပိုမိုအားကောင်းသော ကွန်ရက်စွမ်းရည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောဂါရှာဖွေရေးနှင့် လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက ဘေးကင်းလုံခြုံ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသောကြောင့် စက်ရုံဖောက်သည်များနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။