High Shear Mixer Granulator: ထိရောက်သော granulation အတွက် အဓိက Wet Process Granulator

မြင့်မားသော ဖြတ်စက် ရောနှောစက်အဓိက Wet Process Granulatorထိရောက်သော အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအတွက်

အမြန်ရောစပ်သည့် အမှုန့်ကြိတ်စက်သည် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွင်း အစိုင်အခဲဆေးပုံစံထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရောစပ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် တစ်ဆင့်တည်းဖြင့် ရောစပ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့် အမှုန့်ကြိတ်များကို ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲ ပေးပို့ကာ GMP လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချိတ်ဆက်ထားသော အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများပေါ် မူတည်၍ အစို granulation ပစ္စည်းကိရိယာများကို SHLG high shear mixer granulator သို့မဟုတ် SHL rapid mixer granulator အဖြစ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် PLC ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုကို အသုံးပြုသည်။ အသုံးပြုသူသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်အားလုံးကို မူရင်းမှတ်တမ်းများဖြင့် ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို vacuum feeder/lifting feeder/manual feeding မှတစ်ဆင့် ရောစပ်အိုးထဲသို့ ထည့်ပေးသည်။ အမှုန့်ကို မွှေပေးသော paddle ဖြင့် ရောမွှေသည်။ ကော်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် အမှုန့်သည် တဖြည်းဖြည်းစိုစွတ်လာပြီး ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲသွားသည်။ အိုးနံရံ၏ အလျားလိုက်ရိုးတံပေါ်တွင်တည်ရှိသော granulation ဓားသည် မွှေပေးသော paddle နှင့်အတူ တစ်ပြိုင်နက်လည်ပတ်ပြီး vortex တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝရောနှော၊ လှန်ပြီး တိုက်မိစေသည်။ လှည့်ထားသော အဖုအထစ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်သော granulation ဓား၏ဧရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ granulation ဓားဖြင့် ၎င်းတို့ကို granulation ဓားဖြင့် အဖုအထစ်များအဖြစ် အပြည့်အဝကြိတ်ခွဲသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အဖုအထစ်များကို သုံးဖက်မြင်လှုပ်ရှားမှုဖြင့် အပြန်အလှန်ထုတ်လွှတ်၊ တိုက်မိ၊ ပွတ်တိုက်၊ ဖြတ်တောက်ပြီး နယ်ပေးသောကြောင့် အဖုအထစ်များကို ပိုမိုသေးငယ်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။

၁) နိုင်ငံတကာတွင် ကျော်ကြားသော အမှတ်တံဆိပ်များမှ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအစုံအလင်၊ Siemens PLC နှင့် touch screen ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မြန်နှုန်းချိန်ညှိရန်အတွက် Schneider frequency converter ကို အသုံးပြုထားသည်။

၂) granulation ဓားသည် ခရစ္စမတ်သစ်ပင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မွှေပေးသောလှော်တက်သည် အရွက်သုံးရွက်ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်နှင့် လေတံဆိပ်ပေါင်းစပ်ထားသောတံဆိပ်ကို အသုံးပြုထားသည်။

၃) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ဆန်းသစ်သော sprocket drive;

၄) ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက် မွှေပေးသည့် လှော်တက်မြှောက်ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည် (၂၀၀ လီတာနှင့်အထက် ပမာဏရှိသော အမြန်ရောနှောစက်အတွက် တပ်ဆင်ထားသည်)။

၅) granulation cylinder တွင် power-assisted opening device တပ်ဆင်ထားပြီး လုပ်အားကို ချွေတာပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည် (100L နှင့်အထက် ပမာဏရှိသော အမြန်ရောနှော granulator အတွက် တပ်ဆင်ထားသည်)။

၆) ဆလင်ဒါအဖုံးနှင့် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်အပြင် ထုတ်လွှတ်ပေါက်နှင့် အမြန်ရောနှောစက်သည် လေအိတ်တံဆိပ်ဒီဇိုင်းကို ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်မှုအာနိသင်ဖြင့် အသုံးပြုထားသည်။ တံဆိပ်ခတ်ဖိအား မလုံလောက်သောအခါ၊ interlock ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်ပြီး အချက်ပေးသံပေးလိမ့်မည်။

၇) မွှေလှော်တက်၊ အမှုန့်ဓားနှင့် အမှုန့်ဓား (အမှုန့်ဓားဖြင့်) ကို လှည့်ပတ်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ရိုးတံ၏ အမှန်တကယ်အမြန်နှုန်းကို ထောက်လှမ်းပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသပေးသည်။ အမြန်နှုန်းသည် တိကျမှန်ကန်ပြီး ဝန် သို့မဟုတ် မော်တာအမြန်နှုန်းအမှားအယွင်းကြောင့် မထိခိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အမြန်နှုန်းကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်မှုပျက်ကွက်ပါက သတိပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်လည်း ရှိသည်။

၈) အဓိကစက်တွင် conical slurry ထည့်သည့် hopper နှင့် manual ball valve တပ်ဆင်ထားသည်။ optional pressure slurry ထည့်သည့် tank + spray gun (သို့မဟုတ် solution mixing tank + peristaltic pump + spray gun) ကို residue မရှိဘဲ အလိုအလျောက် slurry ထည့်ခြင်းနှင့် slurry ထည့်သည့်တိုင်းတာခြင်း (flow meter သို့မဟုတ် ultra-low platform scale ဖြင့်) ကို လုပ်ဆောင်ရန် configure လုပ်နိုင်သည်။

၉) အဓိကစက်တွင် အလိုအလျောက်ကျွေးမွေးရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်အရင်းအမြစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော ဖုန်စုပ်ကျွေးသည့် interface ပါရှိသည်။

၁၀) CIP သန့်ရှင်းရေးအတွက် သန့်ရှင်းရေးစက်၏ ရေအရင်းအမြစ်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော သီးသန့်သန့်ရှင်းရေးပိုက်လိုင်းများ။

၁၁) ရောနှောခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအချိန်သည် သက်ဆိုင်ရာ အစိုင်အခဲပြင်ဆင်မှုများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်သုတ်လျှင် ၆-၁၀ မိနစ်)။

၁၂) အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်း >၉၉% ရှိသည်။

၁၃) စက်ပစ္စည်း၏ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးဖော်မြူလာများသည် ပြောင်းလဲနိုင်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အဆင့်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကြိုက်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် သီးခြားစီ သတ်မှတ်နိုင်သည်။

၁၄) အီလက်ထရွန်းနစ် လက်မှတ်၊ အချက်အလက် သိုလှောင်မှုနှင့် စာရင်းစစ် လမ်းကြောင်း လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အချက်အလက်များကို ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။

၁၅) အဆုံးအမှတ်ဆုံးဖြတ်ချက်အဖြစ် ရွေးချယ်နိုင်သော အချိန်၊ လျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် torque။

၁၆) ပစ္စည်းကိရိယာသည် EU CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သည်။